Har du noen gang støtt på problemer med å rive papir mens du kjører en automatisk kuttemaskin-? Hva utløser dette problemet og hvordan kan vi fikse det? I dag vil Daishis tekniske team bryte ned detaljene for deg:
1. Uriktige hakk kuttet eller saget på kutteblader-
Hakk skal hovedsakelig lages langs papirmatingsretningen; minimer eller hopp over hakk på venstre og høyre side.
Ordne hakk på områder av ferdige kartonger som kan brettes innover eller limes inn.
Hvis papiret inneholder frakoblede små hull, kutt hjelpehakk på dysebladene langs papirbevegelsesretningen til dyseplaten. Dette forhindrer avfallspapirrester fra å falle ned på bunnplaten og bli dratt inn i brettelinjer, noe som fører til at ferdige produkter rives i bretteposisjoner.
Tynt papir med høy strekkstyrke krever færre, grunnere og smalere hakk. Tykt papir med dårlig strekkstyrke trenger flere, dypere og bredere hakk.
For kartonger med rette kanter, bruk flere, dypere og bredere hakk. For krok-formede kartongkanter låser krokene sammen papiret og den ferdige kartongen, så færre, grunnere og smalere hakk er tilstrekkelig.
Høyere hastighet på maskinen genererer større akselerasjon og strekkkraft når papir trekkes bort fra dysestasjonen. Flere tilkoblingsfliker er nødvendig for å unngå papirbrudd, så hakkene må økes i mengde, dybde og bredde tilsvarende.
2. Problemer forårsaket av skumstrimler på dyseplaten
Skumstrimler er festet til begge sider av stansebladene for å støte ut papir fra bladene etter hvert stanse-kuttet slag. Hvis skumstrimler blir flatet ut lavere enn bladhøyden, for lite klistret inn eller faller av under drift, vil papir feste seg til bladene. Når gripere trekker i papiret, oppstår det riving. I tillegg, hvis manuelt påførte ikke-selvklebende-selvklebende skumstrimler har lim utsmurt på overflaten, vil kraftig kuttetrykk få papiret til å feste seg til strimlene og rives. Inspiser og bytt ut skumstrimler regelmessig.
3. Overdreven skjæretrykk-
Samlet kuttetrykk- eller lokalt for høyt trykk gir dype fordypninger på bunnplaten. Disse fordypningene fanger opp papirkuttede kanter og forårsaker splittelse og riving. Løsning: Juster skjæretrykket- til et moderat og jevnt nivå.
4. Feil ved bretteregler
Rynkeregler lagret for lenge, laget av dårlige materialer eller oppbevart på feil måte vil gi uklare bretter med klebrige overflater, som fester seg til papir under høyt trykk. Støv talkum på overflaten for å lette liming. Grove, krøllede linjaloverflater, eller skjeve linjaler som er forurenset av papirstøv og rusk under produksjon, vil hekte fast papir og føre til riving. Bytt ut brettereglene eller-lim dem godt igjen.
5. Feil på maskingripere
Når du behandler papir med drastisk varierende tykkelse, vil automatiske-skjæremaskingripere miste elastisiteten og ikke holde papiret stabilt. Individuelle gripere utøver overdreven trekkkraft og river i stykker papiret. Juster griperne i tide for å sikre jevn trekkspenning på papiret.
