Zhejiang Dai's Printing Machine Co., Ltd. er en av de mest pålitelige produsentene og leverandørene av 1050gc filmlamineringsmaskin i Kina. Hvis du skal kjøpe masserabatt 1050gc filmlamineringsmaskin, velkommen til å få tilbud fra fabrikken vår. Alle tilpassede maskiner er med høy kvalitet og konkurransedyktig pris.
Teknisk parameter
|
Maks. papirdimensjoner |
1200mm×1050mm |
|
Min. Papirdimensjoner |
270mm×340mm |
|
Lamineringshastighet |
5m-100m/min |
|
Total kraft |
65kw |
|
Overordnede dimensjoner |
10m×2.7m×2.65m |
|
Total vekt |
7500 kg |
Utstyrsvisning
FM-1050GC helautomatisk høyhastighets pulverfjernende lamineringsmaskin Egnet for
Papir trykte produkter
Forretningsfremmende papirprodukter
Publikasjoner og kontorpapirprodukter
Hovedkonfigurasjon og teknisk beskrivelse av maskinen
|
Veggplatebehandlingsteknologi |
45-stålet ble varme-behandlet og maskinert, mens maskineringssenteret fullførte prosessen. |
|
Hovedmotor og reduksjonsgir |
Siemens eller Zhejiang Yibang (valgfritt) |
|
Magnetisk pulverbrems |
Taiwan STEK, utstyrt med en kontroller, tillater justering basert på spenningsnivået til limfilmen. |
|
Pneumatiske komponenter: |
Taiwan AdTech |
|
Fotoelektrisk deteksjon: |
Japan Omron Electric og Japan Panasonic Electric (Telemecaniqu) |
|
Bunnvalsetrykkkontrollsystem:: |
Importert automatisk hydraulikksystem fra Taiwan for kontroll av automatisk løfting og senking av pressende gummivalser, med importerte magnetventiler for effektivt å sikre konstant trykk. |
|
Oppvarmingsmetode for hovedrulle: |
380-trykkvalsen bruker elektromagnetisk oppvarmingsteknologi med oppvarming av øvre valse og olje-basert temperaturregulering, med rask oppvarming, presis temperaturkontroll og høy sikkerhetsytelse. |
Overordnet struktur
Materialinstallasjon: Stable papiret som skal lamineres pent på materbordet, og juster bordhøyden til 5 mm under papirplaten. Monter den laminerte filmrullen på filmutløserakselen-, lås den på plass med ett trykk og ett klikk, trekk deretter filmen til styrerullene på hovedlamineringsmaskinen og fest den i henhold til filmtreningsdiagrammet. Juster spenningen på filmskaftet for å forhindre at det løsner og avviker.
Parameterfeilsøking: Still inn parametere via kontrollpanelet. Juster temperaturen på lamineringsvalsen til et passende område (vanligvis 70–100 grader) i henhold til filmmaterialet. Still inn spaltelengden basert på papirstørrelsen, og juster trykket på limingsvalsen samtidig for å sikre tett laminering i etterfølgende operasjoner. Diagrammet er som følger:
Struktur og funksjon av hver del
Mateseksjon for papirmating
Etter at maskinen er startet, kontrollerer materpapirmatingssystemet tidspunktet for sug og blåsing av luft ved hjelp av en konjugert kam. Vakuumsuganordningen absorberer et enkelt ark papir, som deretter transporteres av to brede belter. Beltene krever ingen hyppig justering under transport. Papiret leveres nøyaktig til føringsposisjonen gjennom transportsporet, forberedelse for påfølgende pulverfjerning og laminering, og forhindrer papirskjevhet i å påvirke prosesseringsnøyaktigheten.
Mater papirmating
Konjugert kamerateknologi er tatt i bruk for å kontrollere tidspunktet for luftblåsing og suging, noe som muliggjør høyhastighets-papirmating. Papirmateren er utstyrt med en pre-papirmatingsmekanisme som tillater syklisk papirmating uten å stoppe maskinen. I mellomtiden mates papiret ved vakuumsug og transporteres av to brede belter uten justering.
- Enhet for fjerning av pulver: Den har en dobbel struktur for fjerning av børstepulver og fjerning av trykkpulver for å fjerne støv på papiroverflaten. I det første trinnet med fjerning av børstepulver, når papiret passerer gjennom transportbåndet, roterer børsterullen og radbørstene synkront for å børste av det flytende støvet på overflaten. Samtidig begynner sugeviften å trekke det børstede støvet inn i støvsamleren for å slippe ut i tide. I det andre trinnet med fjerning av pressepulver, passerer papiret etter børsting gjennom den elektriske varmetrykkrullen, hvor reststøv komprimeres eller adsorberes ytterligere under høy temperatur og høyt trykk, og forhindrer bobler og delaminering etter laminering forårsaket av støv.
Kjernelamineringsseksjon: Oppnår tett binding mellom papir og film. På den ene siden holder den harde kromkomposittvalsen med innebygd- elektrisk varmesystem en konstant temperatur for å sikre jevn oppvarming av filmen. På den annen side gir den luft-hydrauliske boosteren sammen med den hydrauliske sylinderen stabilt trykk for lamineringsvalsen. Papir- og spenningskontrollert-film går inn mellom de to valsene samtidig, og filmen fester seg perfekt til papiret under den kombinerte effekten av temperatur og trykk. Samtidig opprettholder avviklingsakselen med magnetisk pulverbrems stabil filmspenning for å forhindre krølling av filmen.
Automatisk skjæringsseksjon: Det laminerte papiret er i kontinuerlig tilstand og må kuttes til den forhåndsinnstilte størrelsen. Den roterende skivespalteenheten til denne modellen er utstyrt med 4 sett med finjusterbare blader, som fungerer automatisk i henhold til papirlengden som er angitt på forhånd. Papir på 128g eller mer kan skjæres direkte online. For tynt papirbehandling kan den omvendte papirrullen aktiveres for å hjelpe, forhindre deformasjon og krølling av tynt papir under oppskjæring. Papirkantene er pene og grat-fri etter oppskjæring.
Papirlevering og stableseksjon: Spaltet papir går inn i vakuumsugepapirleveringssystemet og forblir stabilt under transport. Papirleveringsenheten er utstyrt med 4 sett med sideløftemekanismer og 1 sett med bakre joggemekanisme. Når papiret transporteres til leveringsbordet, forhindrer sideløftemekanismene papirskjevhet, og den bakre joggemekanismen justerer bakkantene på papirarkene. Samtidig forbedrer papirpressing og bølgeforhindrende mekanisme- papirstivheten, og sikrer pen stabling selv for lange papirstrimler, og fullfører dermed hele lamineringsprosessen.
Populære tags: 1050gc film lamineringsmaskin, Kina 1050gc film lamineringsmaskin produsenter, leverandører
