Zhejiang Dai's Printing Machine Co., Ltd. er en av de mest pålitelige produsentene og leverandørene av 1050gd filmlamineringsmaskin i Kina. Hvis du skal kjøpe masserabatt 1050gd filmlamineringsmaskin, velkommen til å få tilbud fra fabrikken vår. Alle tilpassede maskiner er med høy kvalitet og konkurransedyktig pris.
Teknisk parameter
|
Maks. papirdimensjoner |
1200mm×1050mm |
|
Min. Papirdimensjoner |
270mm×340mm |
|
Lamineringshastighet |
5m-100m/min |
|
Total kraft |
65kw |
|
Overordnede dimensjoner |
11m×2.7m×2.65m |
|
Total vekt |
7800 kg |
Utstyrsvisning
FM-1050GD helautomatisk høyhastighets lamineringsmaskin egnet for
Papir trykte produkter
Publikasjoner og kontorpapirprodukter
Hovedkonfigurasjon og teknisk beskrivelse av maskinen
|
Veggplatebehandlingsteknologi: |
Behandlet med #45 stål via varmebehandling og ferdigbehandlet av maskineringssenter. |
|
Hovedmotor og reduksjon: |
SIEMENS eller Zhejiang Yibang (valgfritt). |
|
Magnetisk pulverbrems: |
Taiwan STEK med kontroller, justerbar etter filmspenning. |
|
Pneumatiske komponenter: |
Taiwan AirTAC. |
|
Fotoelektrisk deteksjon: |
Japanske Omron og japanske Panasonic elektriske komponenter. |
|
Bunnvalsetrykkkontrollsystem: |
Importert Taiwan automatisk hydraulisk system, kontrollerer automatisk løfting av lamineringsvalser; importerte magnetventiler sikrer effektivt konstant trykk. |
|
Oppvarmingsmetode for hovedmaskin for stor rulle: |
380-trykksvalse tar i bruk elektromagnetisk oppvarming, med øvre valseoppvarming og oljeoppvarming, med rask oppvarming, presis temperaturkontroll og høy sikkerhet. |
|
Limpåføringsrulle: |
Høy-presisjonsteknologi for rulleparing. |
|
Vakuumpumpe: |
Japansk ORION. |
|
Lager: |
Japanske NSK-lager for nøkkeldeler. |
Overordnet struktur
Foreløpig forberedelse
Materialinstallasjon: Stable papiret som skal lamineres pent på papirmaterbordet, og juster bordhøyden til 5 mm under papirstopperen. Monter lamineringsfilmrullen på filmen-utløsende luftekspansjonsaksel, og lås den på plass med ett trykk og ett klips. Trekk deretter filmen til styrerullene til hovedlamineringsmaskinen og fest den i henhold til filmtrådediagrammet. Juster spenningen på filmskaftet for å forhindre at det løsner og avviker.
Parameterjustering: Still inn parametere via kontrollpanelet. Juster temperaturen på lamineringsrullene til et passende område (vanligvis 70–100 grader) i henhold til filmmaterialet. Still inn spaltelengden basert på papirstørrelsen, og juster trykket på limingsvalsene samtidig for å sikre tett laminering ved etterfølgende behandling. Diagrammet er vist nedenfor:
Mateseksjon for papirmating
Etter at maskinen har startet, kontrollerer materpapirmatingssystemet tidspunktet for luftsuging og blåsing gjennom konjugerte cams. Vakuumsuganordningen tar opp et enkelt ark papir, som deretter transporteres av to brede transportbånd. Hyppige båndjusteringer er unødvendige under transport. Papirark leveres nøyaktig til anslagsmålerposisjonen langs transportbåndet, og forbereder for den påfølgende pulverfjernings- og lamineringsprosessen, og forhindrer at papirskjevhet påvirker prosesseringsnøyaktigheten.
Matefunksjoner for papirmating
Bruker konjugert cam-teknologi for å kontrollere luftblåsing og sugetidspunkt, og muliggjør høy-papirmating. Papirmateren er utstyrt med en forhåndslastende papirmekanisme for å oppnå kontinuerlig papirlasting uten -stopp. I mellomtiden tar den i bruk vakuumsugepapirtransport, og de to brede transportbåndene krever ingen justering.
Enhet for fjerning av pulver
Vedtar en dobbel struktur med pulverbørsting + pulverkomprimering for å fjerne støv på papiroverflater. I det første pulverbørstingstadiet: papir passerer gjennom transportbåndet. Børstevalsen og eksosbørsten roterer synkront for å børste av flytende overflatestøv. I mellomtiden begynner avtrekksviften å umiddelbart suge det børstede støvet inn i støvoppsamlingsanordningen for utslipp. I det andre pulverkomprimeringstrinnet: papiret etter pulverbørsting passerer gjennom den elektriske varmetrykkvalsen. Under høy temperatur og høyt trykk blir reststøv komprimert eller adsorbert ytterligere, for å forhindre bobler og delaminering etter filmlaminering forårsaket av støv.
Lamineringskjerneprosess
Realiserer tett binding mellom papir og film.
På den ene siden holder den harde kromkomposittvalsen med innebygd- elektrisk varmesystem konstant temperatur, noe som sikrer jevn oppvarming av filmen. På den annen side samarbeider gass-væskeforsterkeren med den hydrauliske sylinderen for å gi stabilt trykk for limingsvalsen.
Papir- og spenningskontrollert-film kommer inn mellom de to rullene synkront. Under den kombinerte effekten av temperatur og trykk binder filmen seg perfekt til papiret. I mellomtiden holder avviklingsspolen med magnetisk pulverbrems stabil filmspenning for å forhindre at filmen krøller seg.
Automatisk skjæreprosess
Det laminerte papiret er kontinuerlig og må kuttes til forhåndsinnstilte dimensjoner. Den roterende skiveskjæreenheten på denne maskinen er utstyrt med 4 sett med finjusterbare blader, som fungerer automatisk i henhold til den forhåndsinnstilte papirlengden.
Papir som veier over 128g kan klippes direkte på nettet. For tynt papirbehandling kan papirreverseringsvalsen aktiveres for å hjelpe, for å forhindre deformasjon og kantkrølling under tynt papirspalting. Kantene på spaltepapir er pene og fri for grader.
Papirinnsamling og etterbehandlingsprosess
Spaltepapiret går inn i vakuumsugepapiroppsamlingssystemet og forblir stabilt under transport.
Papirinnsamlingsenheten er utstyrt med 4 sett med sideløftemekanismer og 1 sett med bakre justeringsmekanisme. Når papir leveres til papirmottaksbordet, forhindrer sideløftemekanismene papiravvik, og den bakre justeringsmekanismen retter ut den bakre kanten av papirark.
I mellomtiden forbedrer papirutflatnings- og anti-bølgemekanismen papirets stivhet. Selv langstrimler kan stables pent. Hele lamineringsprosessen er dermed fullført.
Populære tags: 1050gd film lamineringsmaskin, Kina 1050gd film lamineringsmaskin produsenter, leverandører
